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产品简介
高压悬辊磨粉机适用于研磨重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的物料。该设备适用于矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度在80-425目范围调节(*细可达800目)。
高压悬辊磨粉机结构特征:
高压悬辊磨粉机主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压悬辊磨粉机工作过程:
物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。
物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不**严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压悬辊磨粉机维修与保养:
1、 主机中心轴承每四班加油一次,鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时,应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 轴承在安装时要保证适当的游隙。
高压悬辊磨粉机结构特征:
高压悬辊磨粉机主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压悬辊磨粉机工作过程:
物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。
物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不**严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压悬辊磨粉机维修与保养:
1、 主机中心轴承每四班加油一次,鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时,应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 轴承在安装时要保证适当的游隙。
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